Libra Service

Pesce

Tecnologie avanzate per la lavorazione e il controllo qualità dei prodotti ittici

La lavorazione del pesce richiede tecnologie progettate per operare in ambienti particolarmente gravosi, garantendo elevati standard igienici, precisione di dosaggio e rigorosi controlli qualità.

Dalla pesatura di prodotti freschi, chilled, congelati o marinati fino all'ispezione di filetti, tranci e prodotti confezionati, Libra offre soluzioni affidabili per preservare la qualità del prodotto e garantire la massima sicurezza alimentare.

Le principali criticità

  • Prodotti delicati e ad elevata umidità

    Filetti, tranci e preparazioni ittiche richiedono una movimentazione accurata per preservarne integrità e qualità estetica

  • Prodotti appiccicosi o difficili da movimentare

    Preparazioni marinate, affumicate o particolarmente umide richiedono sistemi di pesatura progettati per garantire precisione e continuità operativa

  • Ambienti produttivi aggressivi

    Umidità, sale e frequenti cicli di lavaggio richiedono macchine progettate per operare in condizioni particolarmente severe

  • Elevata variabilità del prodotto

    Specie, dimensioni e pezzature differenti richiedono tecnologie estremamente flessibili

  • Contaminanti e corpi estranei

    Frammenti metallici, ami, aghi di lavorazione e altri contaminanti devono essere individuati con la massima sensibilità

  • Controllo qualità del prodotto

    L'individuazione di lische residue, difetti e anomalie rappresenta un requisito fondamentale per garantire la sicurezza del consumatore

Le soluzioni Libra

  • Pesatrici multiteste

    • Configurazioni dedicate per prodotti freschi e congelati, anche con medie pezzature (filetti di pesce)
    • Soluzioni progettate per la movimentazione delicata di filetti, tranci e preparazioni ittiche
    • Sistemi dedicati anche per prodotti particolarmente umidi o ad elevata adesività
    • Elevata precisione di dosaggio con riduzione del giveaway
  • Confezionamento

    • Soluzioni affidabili per un'ampia gamma di prodotti ittici
    • Integrazione ottimale con i sistemi di pesatura
    • Elevata continuità operativa anche su produzioni intensive
  • Controllo qualità

    • Sistemi X-Ray con algoritmi di Intelligenza Artificiale per il rilevamento di contaminanti, difetti e anomalie di prodotto
    • Individuazione di frammenti metallici, ami, aghi di lavorazione e altri corpi estranei
    • Rilevamento di lische residue nelle applicazioni compatibili con la tecnologia X-Ray
    • Sistemi disponibili con tunnel di grandi dimensioni per l'ispezione di prodotti confezionati e grandi pezzature
    • Controlli peso dinamici ad alta precisione
    • Metal detector ad elevate prestazioni per garantire la massima sicurezza alimentare
  • Selezionatrici ottiche

    • Selezionatrici ottiche ad alta risoluzione per l'ispezione di prodotti ittici sfusi, misti di pesce e referenze di piccola pezzatura come gamberetti
    • Algoritmi di Intelligenza Artificiale sviluppati per ottimizzare l'ispezione anche di prodotti complessi, come i mix di pesce surgelato, riconoscendo le caratteristiche specifiche di ciascun ingrediente e applicando criteri di selezione dedicati
    • Rilevamento e rimozione di contaminanti, corpi estranei, prodotti difettosi o non conformi, preservando l'integrità e l'uniformità del prodotto o del mix
    • Maggiore qualità del prodotto finale, riduzione degli scarti e massima affidabilità anche nelle applicazioni più complesse
  • Design igienico

    • Costruzione in acciaio inox
    • Protezione fino a IP69K per le applicazioni più gravose
    • Soluzioni progettate per facilitare pulizia, sanificazione e manutenzione
    • Massima affidabilità anche in ambienti ad elevata umidità e in presenza di frequenti lavaggi

Le macchine

Altre applicazioni Food

Soluzioni su misura. Test reali.

Testiamo gratuitamente il tuo prodotto per individuare la tecnologia e la configurazione più adatte alla tua applicazione. Prove reali, analisi delle performance e report dedicati ci permettono di sviluppare ogni progetto partendo da dati concreti e dalle specifiche esigenze produttive del cliente. Prima testiamo. Poi costruiamo la soluzione.